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氣體氮化熱處理工藝發(fā)布日期:2022-3-28 類別:電爐技術(shù) 瀏覽量: 5655 次 氮化爐之氣體氮化工藝概述: 往氮化爐內(nèi)的不銹鋼真空密封罐中通入氨氣,加熱到520℃,保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,根據(jù)工件材質(zhì)和滲層要求3-90小時(shí)不等,使?jié)B氮工件表面獲得含氮強(qiáng)化層,得到高硬度,高耐磨性,高疲勞極限和良好的耐磨性。 氮化爐之氣體氮化工藝操作方法: 1.滲氮前的模具必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。 2.先用汽油和酒J擦洗工件表面,不得有銹斑、油污、臟物存在。 3.裝入爐內(nèi)后,對(duì)稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。 4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。爐蓋上管道外水套下端為進(jìn)水,上端為出水,爐罐單獨(dú)進(jìn)水,單獨(dú)排水,氮化爐爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián),由一個(gè)口進(jìn)水,一個(gè)口排水。 5.升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢猓艢鈺r(shí)流量應(yīng)比使用時(shí)大一倍以上。 排氣10分鐘后,將控溫儀表設(shè)定到150℃,自動(dòng)加熱開關(guān)撥向開,邊排氣邊加熱,150℃保持2h排氣,再將控溫儀表設(shè)定到530℃,把氨氣流量調(diào)小,保持爐內(nèi)正壓,排氣口有較小氣流向上的壓力,當(dāng)爐溫升到530℃時(shí),恒溫恒流滲氮3-20h,再將氨氣壓力調(diào)大一點(diǎn),讓排氣維持適中壓力,滲氮4-70h,再將氨氣壓力調(diào)小,退氮1-2h,切斷電源,停止加熱,給少量氨氣,使?fàn)t內(nèi)維持正壓,待氮化爐爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。 上一條:鋁合金淬火爐工作原理 |
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