燃?xì)鉄崽幚頎t設(shè)備相對其他設(shè)備有哪些優(yōu)點?
發(fā)布日期:2022-2-10 類別:公司新聞 瀏覽量: 4167 次
隨著國內(nèi)對熱處理爐的JN,HB的要求越來越高,使用天然氣的燃?xì)鉄崽幚頎t越來越多,很多企業(yè)都開始著手將原有的電熱處理爐改為燃?xì)馐綗崽幚頎t了,下面通過整理匯總了燃?xì)鉄崽幚頎t的優(yōu)勢,以此來說明為何要使用它。
優(yōu)點匯總:
1、燃?xì)鉄崽幚頎t噴口為多孔結(jié)構(gòu),沒有局部高溫區(qū),加熱均勻。
2、爐口采用半水冷結(jié)構(gòu),既延長爐口壽命,又增大熱阻,配合肘節(jié)式爐門,使?fàn)t口密封好、壽命長。
3、控制系統(tǒng)采用燃?xì),鼓引風(fēng)機三者比例聯(lián)動,保證了空燃以及爐內(nèi)壓力穩(wěn)定,燃燒充分,廢熱回收效果好,廢氣溫度小于100度,JN效果明顯,JN至少30%。
4、爐溫采用自動控制可隨意設(shè)置升溫曲線,爐內(nèi)溫度均勻,控溫J度可達(dá)到±5℃,適合加熱各種碳鋼、合金鋼、模具鋼,以及普通加熱爐難以保證加熱質(zhì)量的M42特殊鋼,根據(jù)用戶產(chǎn)品進行設(shè)計可保證用戶產(chǎn)量不變,能耗降低,以及在工人操作習(xí)慣上的同步性,以發(fā)生爐煤氣為例,每噸鍛件耗煤在85-160kg,天然氣每噸耗氣量在40-70立方米,比直接燃煤或采用傳統(tǒng)的煤氣燃燒方式JN在30%。
5、退火爐采用全纖維結(jié)構(gòu),臺車及爐門采用柔性密封,具有爐體散熱小,蓄熱少,密封性好的特點,燃?xì)馔嘶馉t采用N型火焰,燃具具有溫度均勻,工件溫差小的特點。
6、為滿足鍛造生產(chǎn)對加熱質(zhì)量的要求,根據(jù)國內(nèi)蓄熱式燃燒技術(shù)的發(fā)展,此設(shè)計方案采用我公司新開發(fā)的新型蓄熱式燒嘴,高性能的蓄熱體材料,換向閥采用大型三通換向閥的換向系統(tǒng),,使得爐子內(nèi)部溫度均勻,溫差小。以保證鋼坯加熱溫度的均勻性,提高加熱質(zhì)量。
7、獨特的蓄熱式燃燒及控制技術(shù),將空氣預(yù)熱到1000℃以上,使排放煙氣溫度小于150℃,極大限度地利用煙氣余熱,大幅度降低燃耗。
8、采用蓄熱式燃燒技術(shù)后,爐內(nèi)火焰流動與傳統(tǒng)加熱爐比較有很大的區(qū)別,煙氣成橫向流動,燒嘴成對工作,其中一個燒嘴工作時另一個燒嘴排煙蓄熱,燒嘴布置于爐子兩側(cè),一側(cè)燒嘴噴出的火焰被對側(cè)燒嘴吸引,這相當(dāng)于加長了火焰長度,因此爐子寬度方向的溫度較傳統(tǒng)加熱爐均勻。
9、為了保證爐子的安全生產(chǎn),加熱爐在爐子結(jié)構(gòu)上,各種輔助設(shè)施的布局上,生產(chǎn)操作及設(shè)備的維護上,充分考慮了人身、設(shè)備與生產(chǎn)的安全,而且在考慮加熱爐設(shè)備和燃燒系統(tǒng)控制的功能方面,都設(shè)計有諸如安全切斷,自動放散及聲光報警等完善的安全措施。
10、采用實用、可靠、先進的電控儀控的裝備水平,保證鋁合金固溶熱處理爐的電子散熱器安全正常生產(chǎn),實現(xiàn)操作自動化。
JN效果:
11、投資少,一年完全可以節(jié)約回投資,加熱區(qū)可分為高溫區(qū)和低溫區(qū),適合連續(xù)或半連續(xù)生產(chǎn)。一噸煤炭可以鍛打8-12噸鍛件(鍛造爐配煤氣發(fā)生爐),采用天然氣每噸鍛件僅需45立方,從成本方面來說能為企業(yè)節(jié)省開支,提高投資回報。