井式氣體氮化爐

　發(fā)布日期：2021-4-26　所屬分類: 井式爐　瀏覽量: 5002 次

井式氣體氮化爐用于碳鋼零件的氣體氮化也可進(jìn)行氣體氮碳共滲（軟氮化）處理。由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成，爐殼由鋼板及型鋼焊接而成，爐襯是由高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)

井式氮化爐是周期作業(yè)式電爐，它是結(jié)合用戶的實(shí)際使用情況在系列電爐的基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能型電阻爐，最高工作溫度650℃，爐膛為豎井式，內(nèi)有不銹鋼爐罐及料筐，工件放置在料筐內(nèi)，控制氣氛采用滴入式，經(jīng)流量計(jì)和滴管滴入爐罐內(nèi)，風(fēng)扇裝在爐蓋上，可進(jìn)行爐罐內(nèi)溫度及氣氛的強(qiáng)迫循環(huán)。

特點(diǎn)：

1 、可采用新型節(jié)能爐襯、升溫快、熱損失少、爐溫均勻度好，特別適宜于軸類工件的熱處理；

2 、采用微機(jī)智能化儀表，按工藝要求設(shè)置爐溫，自動(dòng)跟蹤顯示，可實(shí)現(xiàn) PLC 程序控制；

3、多種溫度，氣氛控制上、下位微機(jī)聯(lián)網(wǎng)，配上機(jī)械手可達(dá)到全過程的自動(dòng)控制、記錄及車間群控和少人、無人操作。

氮化爐氮化工藝 　
往氮化爐內(nèi)不銹鋼真空密封罐中通入氨氣，加熱到520℃，保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，根據(jù)工件材質(zhì)和滲層要求3-90小時(shí)不等，使?jié)B氮工件表面獲得含氮強(qiáng)化層，得到高硬度，高耐磨性，高疲勞極限和良好的耐磨性。

氣體氮化爐操作方法
1.滲氮前的模具必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。
2.先用汽油和酒精擦洗工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。
3.裝入爐內(nèi)后，對(duì)稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。
4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。爐蓋上管道外水套下端為進(jìn)水，上端為出水，爐罐單獨(dú)進(jìn)水，單獨(dú)排水，爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián)，由一個(gè)口進(jìn)水，一個(gè)口排水。
5.升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢猓艢鈺r(shí)流量應(yīng)比使用時(shí)大一倍以上。排氣10分鐘后，將控溫儀表設(shè)定到150℃，自動(dòng)加熱開關(guān)撥向開，邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設(shè)定到530℃，把氨氣流量調(diào)小，保持爐內(nèi)正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當(dāng)爐溫升到530℃時(shí)，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調(diào)大一點(diǎn)，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h，再將氨氣壓力調(diào)小，退氮1-2h，切斷電源，停止加熱，給少量氨氣，使?fàn)t內(nèi)維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。

氮化爐特點(diǎn)
1、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使?fàn)t罐內(nèi)的氣氛及溫度均勻；
2、因設(shè)有氣氛保護(hù)，所以工作無變形、無氧化，節(jié)省原材料；
3、爐罐蓋的升降采用電動(dòng)液壓裝置，爐罐蓋升降平穩(wěn)、無抖動(dòng)；
4、爐罐、裝料筐、風(fēng)扇等采用耐熱合金鋼，使用壽命長(zhǎng)；
5、電爐設(shè)有快速冷卻裝置，可根據(jù)需要快速冷卻；
6、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；

名稱		單位	型號(hào)
名稱		單位	RN-20-6K	RN-30-6K	RN-45-6K	RN-60-6K	RN-75-6K	RN-90-6K	RN-110-6K	RN-140-6K	DS-83-11	DS-83-23	DS-84-24	DS-85-35	DS-85-82
額定功率		KW	20	30	45	60	75	90	110	140	80	95/110	120	180	150
額定電壓		V	380	380	380	380	380	380	380	380	380	380	380	380	380
額定溫度		℃	650	650	650	650	650	650	650	650	650	650	650/950	650	650
相數(shù)			3	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3
頻率		Hz	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50
加熱元件接法			Y	Y	Y	YY	YY	YY	YYY	YYY	YY	YYY	YYY	YYYY	YYY
料筐或風(fēng)套尺寸	直徑	mm	φ400	φ450	φ550	φ650	φ800	φ800	φ800	φ800	φ650	φ650	φ650	φ650	φ950
料筐或風(fēng)套尺寸	高	mm	520	650	1000	1200	1300	1800	2500	3500	2500	3500	4000	5200	2500
空爐升溫時(shí)間		h	≤1.3	≤1.3	≤1.3	≤1.6	≤1.6	≤1.6	≤1.6	≤2	≤1.6	≤2.5	≤2	≤2	≤2
空爐損耗功率		Kg	≤5	≤7.5	≤9	≤13	≤15	≤17	≤20	≤25	≤16	≤17/20	≤21	≤30	≤26
爐溫均習(xí)性		℃	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10
最大一次裝載量		kg	160	200	300	630	750	1450	1800	2100	900	1600	1800	2600	2000
外形尺寸	長(zhǎng)	mm	1550	1600	1850	1990	2050	2050	2050	2480	1900	1900	1990	2150	2480
	寬	mm	1450	1500	1500	1780	1900	1900	1900	2080	1780	1780	1780	1900	2080
	高	mm	2320	2450	3073	3700	3800	4300	5100	5800	4100	5800	6300	8310	5100
重量		kg	1600	1900	2600	3400	3900	4800	5800	6500	4700	5600	6400	7900	7100

氣體氮化爐可以更具客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸

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