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燃?xì)馓烊粴怃X合金時(shí)效爐設(shè)備是供淬火以后的變形鋁合金進(jìn)行人工時(shí)效用也可用于鋁合金管材或卷材退火。鋁合金時(shí)效爐設(shè)備主要由加熱爐體、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、裝料筐、進(jìn)出料推拉機(jī)構(gòu)和PLC溫控系統(tǒng)組成。

天然氣鋁合金時(shí)效爐通過所設(shè)的風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)道，使得吹入爐體內(nèi)的熱風(fēng)可以循環(huán)利用，減少了能源消耗，提高了熱風(fēng)的使用率，通過設(shè)置分別位于熱處理室底部及頂部的兩個(gè)熱風(fēng)進(jìn)氣管道，以確保爐體內(nèi)的熱量分布更為均勻，且能更好的回收利用熱風(fēng)，保證鋁合金的時(shí)效質(zhì)量；并且爐門中的滑軌通過傳動(dòng)桿連接有氣缸，升降門在關(guān)閉時(shí)，氣缸通過傳動(dòng)桿給滑軌施加頂力，氣缸推動(dòng)力大，使得升降門的密封效果大大提高，并且升降門內(nèi)設(shè)有一層隔熱層，使得時(shí)效爐內(nèi)高溫布向外擴(kuò)散，既節(jié)約了能源，有保證了工作人員的人身安全。由于采用的是天燃?xì)鉃槿紵�原料，所以在燃燒時(shí)不會在鋁棒表面產(chǎn)生黑色煙灰，同時(shí)不需要人工定時(shí)對設(shè)備進(jìn)行爐灰清理，節(jié)省了成本及能源，保護(hù)了環(huán)境，確保了設(shè)備的使用壽命，優(yōu)勢眾多，因此采用天然氣的鋁合金時(shí)效爐比燃油的和燃煤的更受市場歡迎。

鋁合金時(shí)效爐設(shè)備殼結(jié)構(gòu)由各種型鋼和鋼板焊接而成，熱處理爐采用槽鋼焊接成框架，外殼采用熱軋鋼板；墻體蓄熱式燃燒系統(tǒng)、煙氣余熱回收系統(tǒng)，可充分利用煙氣余熱預(yù)熱助燃空氣。鋁合金時(shí)效爐設(shè)備導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)采用不銹鋼制作，設(shè)在爐膛側(cè)面，風(fēng)向?yàn)闋t體后進(jìn)前出，風(fēng)量大、風(fēng)壓高，行程大循環(huán)，爐溫均勻溫差小，工件退火硬度均勻，熱風(fēng)循環(huán)機(jī)采用全風(fēng)冷高溫耐熱風(fēng)機(jī)，爐門的提升采用電動(dòng)裝置，主要由爐門架、爐門提升橫梁、渦輪減速器、鏈輪、傳動(dòng)軸和軸承等部分組成。爐門采用電動(dòng)葫蘆升降，密封好，熱損失小，節(jié)約能耗。